帶電清洗起源于二十世紀三十年代。從開始的物理清洗發展的化學清洗，在五十年代，化學帶電清洗技術所使用的清洗劑以 F （氟）、 CL （氯） 為主的 二氯甲烷、三、四氯乙烯、、 CFC-113 （氟里昂）等化學 制劑。六十年代，逐步淘汰毒性較大的 F 、 CL 制品。直到八十年代以后，美國的一些化工研究機構研究出了以 HCFC- 141b 化工原料為主要成分的帶電清洗用劑，以后這種類型的清洗劑被市場認可并采用。

帶電清洗介紹

　　精密電子設備在長期的連續運行過程中，因大氣中漂浮的各種塵垢、金屬鹽類、油污等綜合污染物，通過物理的吸附作用, 微粒的重力沉降作用淀積于精密電子設備表面和通信設備機房環境條件的限制，設備送風系統的運行，機房改造及裝修等原因，會普遍使長期連續運行下的通信設備受到嚴重的污染。使精密電子設備的散熱能力下降，影響其運行質量和運行可靠性。這些灰塵、油污、潮氣、鹽份、氧化、腐蝕性氣體等造成對設備內的電路形成"綜合污染"，導致設備的附加"微電路"效應和"緩腐蝕"作用；通信設備正常工作中的電磁場分布，送風系統長時間的摩擦累積等造成"累積靜電"，共同形成了通信設備產生"軟性故障"的兩大根源，不同程度地引起精密電子設備的接觸**，阻抗降低、漏電、短路、障礙率、誤碼、壞板等的增加,造成線路能量損耗、傳輸信號減弱、傳輸速率和質量的不穩定等軟性故障率的升高,被嚴重污染的設備還會使其散熱能力下降，影響話務接通率和通信質量。

帶電清洗的分類

　　可進行帶電清洗的設備主要分為精密電子設備和電器機械設備兩大類，涉及到通信、計算機網絡、交通、航空航天、冶金、石油化工、金融、國防設備等領域，其中精密電子設備包括各類程控交換機、傳輸設備、移動基站、服務器、數據網絡等等，電器機械設備包括變壓器、接觸器、發電機、電動機、高低壓配電柜、各類控制開關等等。

帶電清洗技術特性

　　1、高絕緣（5.5×107歐姆），不影響電器工作，滿足帶電清洗要求，耐高壓（22KV），不導電，不短路，不降低元器件特性。帶電作業時，沒有發生火災和爆炸的危險；對一些無法停電的電器機械設備，不用拆卸也能清洗；

　　2、可在設備正常工作情況下，無需擦洗，快速徹底**各種精密電子儀器及設備上的靜電、油污、灰塵、纖維物質、鹽份、金屬塵埃等有害物質，并對設備有特殊的保護作用，能夠有效地提高精密電子儀器及設備的**可靠性,確保精密電子儀器及設備處于*佳技術狀態工作。

　　3、清洗引起電器機械設備故障的油污、污垢、水汽、粉塵、鹽份、冰雪等，不損害電器設備的材質和電氣特征；對一些無法停電的電器機械設備，能夠迅速有效地消除其由于短路、發熱、污閃、霧閃而引起的故障，包括手觸摸不到的部位也能進行清洗。能夠高效**地徹底**污垢對電器機械設備造成的綜合污染，保證電器機械設備正常連續運轉，并延長其使用壽命。

　　4、對印刷電路板上的各種金屬、各種電子元件、有機硅樹脂、聚脂、尼龍、橡膠、酚醛、絕緣漆和各種飾面均無損害；對開關回路有特殊的保護作用。沒有汽油及有機溶劑的易燃性危害；對涂料飾面、絕緣覆蓋層、復合材料及耐油的橡膠、塑料等均無損害。

　　5、對人體無毒害，對環境及臭氧層無破壞，無污染。

　　6、無污染，PH值為7（中性，符合國家、國際環保規定）。

　　7、完全揮發，不留任何殘渣；無閃點，不燃燒。

網絡設備所存在的問題

　　一、污穢的危害：各種污染物質受潮氣后形成微電路，造成電路漏電、電化學腐蝕，導致性能改變、退化和失效等嚴重事故.

　　二、靜電的危害：靜電放電引起的元器件擊穿損害是電子工業*普遍、*嚴重的危害。硬擊穿是一次性造成元器件介質擊穿、燒毀或**性失效；軟擊穿則是造成器件的性能劣化或參數指標下降。靜電所造成的各種危害已危及各個技術領域

帶電清洗的前景

　　綜觀科技清洗市場，高科技的清洗技術應用前景廣闊。就目前的科技清洗市場來看，許多設備已經到了清洗養護的重要階段。在通信、銀行、電力、交通、工業等各個領域都有一些電子設備需要進行必要的清洗養護。諸如通信領域的程控交換機、移動通信基站；銀行領域的服務器、小型機、ATM機；電力領域的發電設備、調速器、勵磁系統、中控機房、開關屏柜；工業領域的數控系統、控制屏柜；還有其它領域里如專業電視攝錄設備、轉播設備、監視器、精密電子醫療器械、家用電器等等，凡是電子儀器設備均可以使用本技術來進行清洗。

　　隨著電子科技的高速發展，精密電子設備對使用環境的要求也越來越高，綠色環保的科技清洗技術會得到越來越多的行業歡迎，在未來的日子里這樣的技術也將得到更多更廣的應用。